Engranajes Helicoidales Simples De Dientes Duros De Alta Precisión

Engranajes helicoidales o"dr. engranajes "fijos" tienen dientes que están orientados en un ángulo con el eje, diferente aruedas dentadasque son paralelos. esto hace que más de un diente esté en contacto durante la operación y los engranajes helicoidales pueden soportar más carga que los engranajes rectos. debido a la carga compartida entre los dientes, esta disposición también permite que los engranajes helicoidales funcionen de manera más suave y silenciosa que los engranajes rectos. 

Los engranajes helicoidales producen una carga de empuje durante el funcionamiento que debe tenerse en cuenta cuando se utilizan.. la mayoría de las transmisiones por engranajes cerrados usan engranajes helicoidales.

un engranaje helicoidal de contacto externo en acción

los engranajes helicoidales ofrecen un refinamiento sobre los engranajes rectos. los bordes delanteros de los dientes son no. paralelos al eje de rotación, pero se fijan en un ángulo. dado que el engranaje es curvo, esta inclinación hace que el diente forme un segmento de hélice. 

los engranajes helicoidales se pueden engranar en orientaciones paralelas o cruzadas. el primero se refiere a cuando los ejes son paralelos entre sí; esta es la orientación más común. en lo ultimo, los ejes son n°-paralelos, y en esta configuración, los engranajes a veces se conocen como "engranajes sesgados".".

una desventaja de los engranajes helicoidales es un empuje resultante a lo largo del eje del engranaje, que debe ser acomodado por cojinetes de empuje apropiados. sin embargo, este problema se puede evitar mediante el uso de unEngranaje de espiga oengranaje helicoidal doble, que no tiene empuje axial y también proporciona autoalineación de los engranajes. esto da como resultado un empuje axial menor que un engranaje recto comparable.

otra desventaja de los engranajes helicoidales es también un mayor grado de fricción deslizante entre los dientes engranados, a menudo se aborda con aditivos en el lubricante.

diferentes tipos de engranajes helicoidales

Holk Bearing es un fabricante líder de una amplia gama de productos de transmisión de potencia, como engranajes, piñones de cadena, cajas de rodamientos, mangas adaptadoras, manguitos de retirada, tuercas de seguridad de precisión, y muchos otros accesorios para rodamientos.

podemos producir una amplia gama de engranajes estándar y personalizados, como engranajes rectos, Engranajes helicoidales, engranajes internos, engranajes de inglete, engranajes cónicos, Engranajes de tornillo sin fin, cremallera y piñones y así sucesivamente.

todos los engranajes de holk están fabricados con aceros de primera calidad y se pueden adaptar aún más para un alto rendimiento con revestimientos como óxido negro o chapado de zinc. 

para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste de la superficie del diente, la superficie del diente puede someterse a un tratamiento térmico y de enfriamiento rápido de alta frecuencia, aumentando así la vida útil de los piñones y engranajes de la cadena.

Los engranajes helicoidales de Holk garantizan un alto rendimiento en una amplia gama de aplicaciones industriales.. su resistencia al desgaste y la fatiga está muy por encima de los requisitos estándar de acuerdo con la normativa iso pertinente. gracias a nuestra capacidad de producción de primer nivel, podemos ofrecer muchas series diferentes y también productos de transmisión de energía personalizados. 

aparte de los productos estándar, También podemos producir piñones de cadena personalizados especiales, engranajes, Bastidores de engranajes, y muchos otros productos industriales según los dibujos y muestras de los clientes.